Beim Warmwalzen werden Metallbarren oder -barren auf hohe Temperaturen erhitzt und dann durch eine Reihe von Walzwerken geleitet, um ihre Dicke zu reduzieren und sie zu gewünschten Produkten wie Blechen, Platten oder Stangen zu formen. Der Warmwalzrolltisch spielt eine entscheidende Rolle bei der Erleichterung der Bewegung des Metallmaterials durch die Walzwerke.
Ein Warmwalzrollentisch besteht typischerweise aus einer Reihe paralleler, rotierender Rollen, die gleichmäßig verteilt und über die Länge des Tisches ausgerichtet sind. Die Walzen bestehen in der Regel aus langlebigen Materialien wie Stahl und sind so konstruiert, dass sie den hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen beim Warmwalzen standhalten.
Das Metallmaterial wird auf die Rollen gelegt und bei seiner Bewegung entlang des Tisches geführt und gestützt. Die Rotation der Walzen trägt dazu bei, das Metallmaterial voranzutreiben und sorgt so für eine reibungslose und kontrollierte Bewegung durch die Walzwerke. Der Rollgang kann je nach Aufbau und Konfiguration des Walzwerks gerade oder gebogen sein.
Neben der Unterstützung des Metallmaterials können Warmwalzrollentische auch über Funktionen wie Kühldüsen oder Wassersprays verfügen, um die Temperatur des Metalls während des Walzprozesses zu kontrollieren. Diese Kühlmechanismen verhindern eine Überhitzung und gewährleisten die Qualität und Integrität der Walzprodukte.
Warmwalzrollentische sind für die Bewältigung schwerer Lasten und die rauen Bedingungen des Warmwalzprozesses ausgelegt. Sie sind für die Aufrechterhaltung des kontinuierlichen Metallmaterialflusses durch die Walzwerke unerlässlich und sorgen für eine effiziente Produktion und hochwertige Walzprodukte.
Insgesamt ist ein Warmwalzrolltisch eine entscheidende Komponente im Warmwalzprozess. Er sorgt für Unterstützung, Führung und kontrollierte Bewegung des Metallmaterials, während es in den Walzwerken verformt und geformt wird.
