Segment

Beim Stranggießen wird geschmolzenes Metall in eine wassergekühlte Form gegossen und beim Erstarren kontinuierlich durch die Form gezogen oder gedrückt, um einen kontinuierlichen Strang aus erstarrtem Metall zu erzeugen. Dieses Verfahren ermöglicht die effiziente und kontinuierliche Herstellung von Metallformen mit einheitlichem Querschnitt.

Zu den Stranggusssegmenten gehören typischerweise:

Die Form: Dies ist der Hauptabschnitt, in den das geschmolzene Metall gegossen wird und erstarrt. Es besteht normalerweise aus Kupfer oder anderen hitzebeständigen Materialien und ist wassergekühlt, um das Metall schnell abzukühlen und zu verfestigen.

Das Abzugssystem: Dieses Segment besteht aus Rollen, Abzugsrollen oder anderen Mechanismen, die den erstarrenden Metallstrang kontinuierlich durch die Form ziehen oder drücken. Das Entnahmesystem sorgt für einen gleichmäßigen und kontrollierten Erstarrungsprozess.

Die sekundäre Kühlzone: Nach dem Verlassen der Form durchläuft der erstarrende Metallstrang eine sekundäre Kühlzone, in der zusätzliche Wassersprays oder Kühlmechanismen dazu beitragen, das Metall weiter abzukühlen und zu verfestigen.

Der Schneid- oder Scherabschnitt: Sobald der Metallstrang auf die gewünschte Länge erstarrt ist, wird er durch einen Schneidmechanismus in einzelne Stücke, beispielsweise Knüppel oder Brammen, geschnitten oder geschert. Dieses Segment gewährleistet die kontinuierliche Produktion individueller Metallformate.

Stranggusssegmente sind so konzipiert, dass sie den hohen Temperaturen, thermischen Belastungen und mechanischen Kräften standhalten, die beim Stranggussprozess auftreten. Sie bestehen typischerweise aus langlebigen Materialien mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit.

Insgesamt sind Stranggusssegmente entscheidende Komponenten von Stranggussmaschinen und ermöglichen die effiziente und kontinuierliche Produktion erstarrter Metallformen mit gleichbleibender Qualität und Abmessungen.