Stranggussausrüstung

Stranggussanlagen werden in der Metallindustrie zur Herstellung kontinuierlicher Metallformate wie Knüppel, Vorblöcke und Brammen eingesetzt. Es handelt sich um einen Prozess, der die kontinuierliche Produktion von Metallprodukten mit einem hohen Maß an Effizienz und Qualität ermöglicht.

Zu den Grundkomponenten einer Stranggießanlage gehören:

Pfanne: Hier wird das geschmolzene Metall zunächst aufbewahrt, bevor es zur Gießmaschine weitergeleitet wird.

Tundish: Die Pfanne gießt das geschmolzene Metall in den Tundish, der als Puffer fungiert und das Metall gleichmäßig in der Form verteilt.

Formen: Die Formen sind wassergekühlt und formen das geschmolzene Metall in das gewünschte Produkt. Sie können aus Kupfer oder anderen Materialien bestehen, die den hohen Temperaturen standhalten.

Rollen und Führungen: Diese werden verwendet, um die Bewegung des erstarrenden Metalls beim Durchgang durch die Form zu steuern. Sie sorgen für eine ordnungsgemäße Ausrichtung und verhindern Abweichungen oder Brüche.

Kühlsystem: Wasser wird zum Kühlen der Formen und zum Erstarren des Metalls verwendet. Das Kühlsystem ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der gewünschten Form und Qualität des Endprodukts.

Entnahmesystem: Sobald das Metall erstarrt ist, wird es über ein Entnahmesystem kontinuierlich aus der Form gezogen. Dieses System steuert die Geschwindigkeit und Spannung, um ein glattes und gleichmäßiges Produkt zu gewährleisten.

Schneid- und Stapelgeräte: Nachdem das Metall aus der Form entnommen wurde, wird es in die gewünschten Längen geschnitten und zur Weiterverarbeitung oder zum Transport gestapelt.

Stranggussanlagen bieten im Vergleich zu herkömmlichen Gießverfahren mehrere Vorteile, darunter einen geringeren Energieverbrauch, eine verbesserte Produktqualität und höhere Produktionsraten. Es wird häufig in Branchen wie der Stahl-, Aluminium- und Kupferproduktion eingesetzt.